エポキシ樹脂の混合と電源トランスフォーマーのための鋳造

エポキシ真空鋳造設備 変形機の静止鋳造
 

静的混合器具と倒し器具の利点
1自動バッチングにより,混合比の精度が向上し,労働の強度が低下します.
2自動材料の準備,真空を設定できる,自動制御,長時間高真空による加速器やその他の物質の蒸発を避ける.
3. 樹脂,固化剤,フィラーの自動プロポーションに適しています.
4. 静的ミキサーを採用し,大規模または間歇的な生産に適しており,汚染なし. 清掃が簡単で,廃棄物は最小限に抑えられます.
5シングルコンポーネント樹脂は,フィラー降水による詰まりを避けるために,静的ミキサーと注射バルブを通して循環できます.
6自動または手動の鋳造を達成し,各コイルの鋳造量は設定され,比較のために記録することができます.
7. 高度な自動化,より多くのプロセスモニタリングと記録,そして便利な操作. 高度な人間機械インターフェースを装備し,オンライン遠隔故障診断を達成することができます.
8設備は環境にやさしく,省エネです.生産能力と品質を保証しながら,設備は低電力消費,少量の樹脂廃棄物,より少ないスペースを占めています.

混合装置:
120~300リットルの有効容量 (オプション) で設計された2つの材料準備タンクがあります.各バッチはエポキシ樹脂と固化剤を連続的に混ぜることができます.
樹脂,固化剤,混合物はそれぞれの加熱システムで加熱されます. プロセス要件に応じて,材料の温度は室温から90°Cの間を設定できます.誤差範囲は ± 2 °C.
材料のパイプは2層のジャケット構造を採用し,材料のタンクとウォーターヒーターを共有し,材料の恒温を確保します.混合物は,使用期間を延長するために冷却することもできます.

自動計量流出システム:
計量ポンプ を 使い,静的 ミキサー で 単一 構成 物 の 二 つ を 混合 し,最終的に 模具 に 注ぎ ます.
混ぜる時間が短く速く,混合物は新鮮で流動性が良好で,コイルの濡れ性が向上します.ダイナミック混合の一般的な長期混合によって引き起こされる樹脂ゲルの老化問題を防ぐことができます.
計量ポンプと静的ミキサーの放出位置には,ミックス比をオンラインで測定し監視できるセンサーが装備されています.各流の測定が正確で,混合が均等であることを確認する測定と監視データは記録され,保存できます.測定・監視装置は信頼性があり,空気や材料が漏れない.

自動操作システム:
装置はPLCで制御され,色表示装置を装備しています.真空吸着,加熱,真空混ぜ処理,サイクルと清掃ストロックの番号,混合と注ぎ乾燥プロセスは,事前に設定されたパラメータを介して自動的に実行することができます.
モニターは,機器の電気部品の動作状態を表示できます.温度,真空度,重量,故障アラームなどのプロセスパラメータ.画面に表示したり,色表示に設定したりできます..