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設定リスト:

1組の真空タンクボディ

1セットのドア開口装置

タンク内の放出パイプの4セット

1組の作業用車

タンクドアシールリング1セット

3組の温度センサー

タンク内にある1組のトラック

1セットのステンレス鋼断熱装甲

1.1電気ドアの開口システム"セット

1.1.1タンクドアの電動的な側動きがドアを開き,シリンダーはロックされ,各アクションの移動スイッチは保護のために相互にロックされています.

1.1.1タンクドアの横ゲンター,駆動減速器,およびトランスミッションメカニズムから成る.

3.3 電動トランクシステムの1組

3.3.1 電動牽引車,モーター直流減速装置,反力装置

3.3.2 負荷容量: 30 トン

3.3.3作業車全体の寸法: 4000 × 2200 (長 × 幅)

3.4. 1 セットの真空システム (3 セット)

3.4.1掃除システムはSV-300B+SV-300Bで構成されています (レイボルドポンプ) /ZJP-600,合計3つの真空ポンプと最大ポンプ速度600L/S.真空システム (ポンプとバルブを含む) は,順序的かつ自動的に動作します.

3.4.2システムには,非常に信頼性の高い真空トランスフォーマーバルブグループ,電磁真空救助バルブ,手動救助バルブ,真空センサー,真空パイプライン,および対応するアクセサリーが装備されています..変圧バルブグループには,DN100気圧バルブ,DN50電気バルブ,薄膜真空センサー (変圧圧プロセスの重要な構成要素) が含まれる.

3.4.3タンクから抽出されたガスは冷却器で冷却され脱水されます.

3.5低温冷却装置の"セット

3.5.1新しい水平構造のコンデンサーがあり,タンクからガスと水分を迅速かつ効果的にコンデンサし,真空を損傷しない自動排水装置を備えています.

3.5.2コンデンサーの効果的凝縮面積はプロセス要件を満たし,内部材料は不?? 鋼管でできています.

3.5.34P統合低温水冷却機の1セットを設定して,低温水を10°C以下に供給し,コンデンサーの良好な凝縮効果を確保する

3.6 暖房システム

3.6.1. 暖房センター暖房,暖房電力74kW (暖房体72KW,高温オイルポンプ2KW). 熱伝達媒体のシステムとして,暖房体,高温オイル配送ポンプで構成されています.,フィルター,温度センサー,高温バルブ,気圧計,膨張タンクなど

3.6.2. 暖房センターの自動制御,温度アラームをオーバー,最大暖房温度130°C,温度制御精度 ± 5°C

3.7 測定・制御システム (タッチスクリーン)

3.7.1完全システムタッチスクリーン制御,作業状態の観察と制御のための便利な,完全に閉じられた電気制御キャビネットを統合.

3.72 装置全体のメジャー・システム・ネモニクスは自動制御,温度制御であり,真空ポンプの起動には相互保護機能がある.

3.7.3タンク内の各点の温度デジタル表示は直感的で信頼性があります

3.7.4バキューム測定は抵抗バキュームゲーズとバキュームセンサーを使用します.

3.7.5主なプロセスのオペレーティングシステムは三?? 社によって実装されています.

3.7.6 終点判断:タンク内の水蒸気の部分圧力に基づいて,変圧方法の要件に従って,プロセス全体で最終点判断が自動的に行われます..

3.7.7変圧乾燥プロセスの完全なセットは,私たちの会社によって提供されています.

3.7.8制御回路の間の接続と接続.

3.7.9水と電圧 (空気) 保護の下.

3.7.10システム全体では,A パーティーの生産環境条件下で信頼性の高い動作を保証します.

3.8 冷却水システム

3.8.1電気接触圧力計,バルブ,パイプラインからなる真空コンデンサーと真空ポンプに冷却水を供給するために使用されます.

3.8.2 冷却水の圧力が不十分である場合は,アラームが鳴る.

3.8.3このシステムの入水と出水は,現場のA側の公共循環水システムに接続されています.

3.9 圧縮空気システム

圧縮空気源は使用者が提供した (0,3m3/min)

システムには,対応する気圧三重,圧力計,パイプライン,バルブ,パイプライン

4.0 その他の技術要件

4.1抽出ガス (ポンプとバルブを除く) と接触する真空システム内のすべての部品の表面は,除塵され,防腐処理を受ける.

4.2 各システムとパイプラインの表面には異なる色のマークがあります.

4,価格

トランスフォーマー用真空乾燥装置