超重量産業用用には適した5トンのコイル重量を処理するように設計された200トンのコイル給餌装置

製品説明:

メタルコイルフィードラインは,金属コイルを様々な製造システムに供給するプロセスを簡素化するために設計された先進的で高効率のソリューションです.この最先端の自動コイルフィッダーは,生産性を高めるために設計されています周波数炉とシームレスに動作するように設計されたコイルフィードラインは,金属コイルのスムーズで継続的なフィードを保証します.全体の生産流程を最適化し,ダウンタイムを最小限に抑える.

このコイルフィードリング機器の特徴の一つは,ヤスカワや三?? のような業界をリードするブランドの高品質のサーボモーターが組み込まれていることです.これらのサーボモーターは,メタルコイルの給餌速度と位置を正確に制御します生産ライン全体で一貫して精密な材料処理を保証する.また,サーボモーターの統合により,簡単に調整と精細調整が可能になります.最小限の労力をかけて 異なる生産要件に対応する.

メタルコイルフードラインの寸法は,コイルのサイズと生産ラインの特定の構成に基づいて完全にカスタマイズできます.この柔軟性により,製造者は独自の運用ニーズに合わせて機器を調整することができます.既存のインフラストラクチャに理想的な適合を保証します.コイル・フィードラインのカスタマイズ可能な設計により,シームレスな統合と利用可能な資源の最適利用が容易になります.

材料の互換性は,どんなコイルフィードリングシステムの重要な側面であり,このメタルコイルフィードリングラインは,この点で優れています.それは,鋼を含む材料の幅広い処理能力があります.アルミ自動車製造から電子機器や建築材料の生産まで,様々な産業用用途に適しています.堅牢 な 設計 と 精密 な 工学 は,その 特性 に よっ て 慎重 な 手取り を 要求 する 材料 に も 信頼 できる 性能 を 保ち ます.

容量に関しては,コイルフィードラインは最大5トンのコイルを収容するように設計されています.工業用金属加工で一般的に使用される重用コイルを処理することができます.安全性や精度を損なうことなく,大量の材料を効率的に供給できるようにします.設備の構造的整合性と高度な制御システムは,これらの重いコイルをスムーズに処理するために一緒に働きます物質的損害や運用中断のリスクを軽減する.

Utilizing the Metal Coil Feeding Line in conjunction with a Frequency Furnace creates a highly integrated production environment where metal coils are fed automatically and precisely into the furnace for subsequent processing steps such as heatingこの統合により,プロセスの一貫性が向上し,手作業が減り,生産量が増加し,現代金属加工施設の不可欠な部品となっています.

この自動コイルフィッダは コイルフィッダ技術における 重要な進歩を表しています 調整可能な寸法, 堅牢な材料互換性優れた性能と適応性を提供します鋼,アルミニウム,銅,または不oxidable 鋼,および 5 トンまでのコイルサイズや重量に関係なく,このコイル給餌機器は,あなたの生産要求を満たすために信頼性と効率的なソリューションを提供しています.

この金属コイル供給ラインへの投資は 金属コイル処理の自動化と精度を 採用することを意味します作業者の介入を減らすことで,職場の安全性を高めます.その結果,製造業者はより高い生産性,製品品質の向上,そして全体的により効率的な製造プロセスを達成することができます.

特徴:

• 商品名:コイル給餌ライン
• 適した金属シートコイル厚さ: 0.8-8.0MM
• カップ直径: 13MM
• 圧力容量: 200 トン
• 配合装置:周波数炉
• 設置タイプ:床に固定
• 精密な金属シート処理のために設計された効率的なコイルフードシステム
• 信頼性の高いコイル給餌装置,様々な産業用アプリケーションに対応する
• 先進的なコイルフードシステムで,スムーズで継続的な動作を保証します

技術パラメータ:

応用:

コイルフィードラインは,様々な産業環境における金属コイルの取り扱いと加工を最適化するために設計された不可欠なソリューションです.トップ直径13mm,コイル厚さ範囲0.3 mm から 6 mm,このシステムは,様々なコイル寸法に対応するように設計されており,多数のアプリケーションで汎用性と適応性を保証しています.適した厚さから0までの金属シートコイルを支える.8 mm から 8.0 mm まで,異なる金属計を正確に供給する必要がある産業に最適です.

このコイルフィードラインの主な用途の1つは,効率と精度が極めて重要な自動生産環境です.メタル加工ラインにシームレスに組み込まれますこの機能は手動的な介入を軽減し,ダウンタイムを最小限に抑え,全体的な生産性を向上させます.システム設計により,周波数オーブンと連携して動作できます.熱処理の段階と他の熱処理作業と完全に一致することを保証します.

コイルフィードシステムは特に自動車,家電,電子機器,建築材料などの製造業に有益ですスタンプのために金属シートを連続して均等に供給しなければならない場合液体レベルラーまたはロールレベルラーをレベルリング方法として組み込むことで,このシステムは,金属コイルが次の段階に移る前に,平らと正確に並べられていることを保証します.この精密なレベル化は,材料の廃棄物を削減し,最終製品の質を向上させます.

さらに,コイル材料補給システムは,小規模および大規模生産ラインの両方に適しています.頑丈 な 構造 と 調整 できる 設定 に よっ て,様々な サイズの コイル と 厚さ に 適応 できる高速生産ラインや専門カスタム製造で使用される場合でも,このコイル給餌線は,運用効率を向上させ,スムーズな材料の流れを保証します.

簡単に言うと,コイルフードラインは,現代の金属加工作業流程の重要な部品です. 周波数炉との互換性,様々なコイル厚さの処理能力,精密で自動化されたコイル給餌システムに依存する産業にとって不可欠なツールですこのシステムを統合することで,製造業者はより高い生産量,製品品質の向上,および運用コストの削減を達成できます.

カスタマイズ:

私たちの金属コイルフィードラインは 特殊なカスタマイズサービスを提供します 特定の生産ニーズを満たすためにスチールを含む幅広い材料と互換性があるアルミニウム,銅,ステンレス鋼を様々な産業に汎用的に適用できるようにしています

Yaskawa や Mitsubishi のような信頼されるブランドの高性能のサーボモーターを装備し,自動コイルフィッダは精密で効率的な動作を保証します.このシステムは,最大200トンの圧力を処理するように設計されています.超高性能のコイルフィードタスクに 堅牢な性能を備えています

最適な材料処理のために,顧客は,水力レベルラーまたはロールレベルラーの中から選択することができます.メタルコイルフィードラインは0から厚さまでの金属シートコイルをサポート.8~8.0MM,様々な製造プロセスに柔軟性がある.

これらのカスタマイズオプションにより 私たちのコイル材料補給システムは 生産性を向上させ 生産ラインにシームレスな統合を保証する 信頼性のある自動化された補給ソリューションを提供します

サポートとサービス

優れた性能と信頼性を保証するためにコミットした技術専門家専用のチームによってサポートされています. 我々は包括的な技術サポートサービスを提供します,設置ガイドを含むダウンタイムを最小限に抑え,生産性を最大化するために,定期的なメンテナンス,トラブルシューティング支援,現場修理サービス.

さらに,使用手帳,保守スケジュール,スペアパーツカタログを含む詳細な製品ドキュメントも提供します.私たちの技術サポートチームは,システム統合を支援するために利用可能です特定の運用ニーズに合わせたトレーニングセッションです

生産ラインに 影響を与える前に 潜在的な問題を検出し 解決するように設計された 予防保守プログラムも提供しています効率的なサービスとサポート高品質の出力です ローリング・フィード・ラインの装置から

梱包と輸送:

商品のパッケージ:

コイル・フィード・ラインは,安全な配送と手軽な取り扱いを確保するために慎重に梱包されています.各コンポーネントは,輸送中に損傷を防ぐために保護材料で安全に包装されています.包装には 頑丈 な 木製 の 箱 や 強化 さ れ た 箱 が 含まれ ますパーツ すべて に は 明確な 標識 が 付け られ,詳細 な 梱包 リスト や ユーザー マニュアル が 付属 し て い ます.

輸送:

ローリング・フィードラインの 柔軟な配送オプションを提案します. 商品は海運,航空運送,陸運送で送ることができます.顧客の好みや目的地によって. 私たちの物流チームは,信頼性の高い運送会社と連携して,迅速かつ効率的な配達を保証します. 追跡情報と推定配達日数は,出荷が完了すると提供されます.輸送プロセス全体で完全な透明性を確保する.

FAQ:

Q1:コイルフィードラインはどんな材料を処理できるのですか?

A1:コイルフィードラインは,製造プロセスで一般的に使用される鋼,アルミ,銅,および他の金属コイルを含む様々な材料を処理するように設計されています.

Q2:コイルフィードラインがサポートする最大コイル幅と厚さは?

A2:コイル・フィードラインは,最大2000mmのコイル幅と0.3mmから6mmまでの厚さをサポートし,幅広い生産要件に対応します.

Q3:コイル・フィードラインは 生産効率をどのように向上させるか?

A3: コイル・フィッディング・ラインは 解巻,平坦化,給餌のプロセスを自動化することで 手作業を削減し 材料の廃棄を最小限に抑えます連続で継続的な材料の流れを ダウンストリーム機器に確保する.

Q4: コイル・フィッディング・ラインは,異なる生産設定に合わせてカスタマイズできますか?

A4: はい,コイルフィードラインは,調整可能な緊張制御,異なるデコイラータイプなどのさまざまなオプションでカスタマイズできます.既存の生産ラインと統合し,特定の運用ニーズを満たす.

Q5:コイルフードラインにはどんな安全機能が含まれているか?

A5: コイル・フィード・ラインには,緊急停止ボタン,安全ガード,コイル位置と緊張を検出するセンサーが装備されており,人材の安全と機器の保護を保証します.