商品の詳細:
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切断サイズ (mm): | 3000×1500 | 有効な旅行: | X軸(mm) 3050;Y軸 (mm) 1520;Z軸 (mm) 100 |
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PositionaIの正確さ: | X軸 (mm/m) ±003;Y軸 (mm/m) ±0.03;Z軸 (mm/m) ±0.01 | ファイバーレーザー: | 中国 MAX-12000W |
ハイライト: | 3015W ファイバーレーザー切断機,12000W繊維レーザーの打抜き機,2つのテーブル ファイバーレーザー切断機 |
製品導入
主要な特徴:
1"光電気変換効率は30%に達し,CO2の2~3倍に達する.
2低電力消費,CO2は20%~30%
3,レーザー作業ガスがないので,レーザー維持費を節約できます.
4光ファイバーの送信は反射レンズなし 光の経路を調整する必要はありません
5鉄以外の金属,アルミ合金,銅,その他の材料を切るのに使用されます.
製品の特徴:
10特殊な切断ソフトウェア 切断技術専門家 データコール機能
11自動補給システム
12切断ガス圧量弁は自動調整,手動調整は必要ありません.
製品の基本構成と技術パラメータ
違う 違う | 記述 | ブランド |
1 | メインボディ | 工場 |
2 | CNC操作キャビネット | 工場 |
3 | 労働の交換 | 工場 |
4 | ファイバーレーザー | 中国 MAX-12000W |
5 | レーザー冷却機 | ハンリ |
6 | レーザー切断頭 | 上海BOCI BLT442 オートフォーカス |
7 | 容量THC | シプカット BCS100 |
8 | CNCシステム | Cypcut FSCUT6000,EtherCAT |
9 | 精密縮小機 | ドイツ テクメック |
10 | ギアラック | 日本 SMAGIC |
11 | サーボモーター | 中国 イノベーション |
12 | 線形ガイド | 日本 SMAGIC |
13 | 比例バルブ | 日本SMC |
14 | 電子部品 | フランス シュナイダー |
15 | 磁気弁 | 日本SMC |
16 | 電圧安定器 | 上海・フダング |
17 | 安全遅延 | ドイツ ピルツ |
18 | 安全ライトスクリーンカーテン | 中国LNTECH |
19 | 磁気安全鍵のドア | 工場 |
20 | 内部カメラと裏側モニター | 工場 |
21 | 自動潤滑システム | 工場 |
22 | 窓ガラス | CE規格 OD7 |
23 | 空気圧縮機 | 選択可能 |
24 | 埃の排気装置 | 選択可能 |
2,機械機器技術のパラメータ
記述 | 技術パラメータ | ||
最大切断サイズ (mm) | 3000×1500 | ||
効率的な旅行 | X軸 (mm) | 3050 | |
Y軸 (mm) | 1520 | ||
Z軸 (mm) | 280 | ||
位置精度 | X軸 (mm/m) | ±003 | |
Y軸 (mm/m) | ±003 | ||
Z軸 (mm/m) | ±001 | ||
繰り返し位置付けの精度 | X軸 (mm) | ±002 | |
Y軸 (mm) | ±002 | ||
Z軸 (mm) | ±0005 | ||
迅速な位置設定速度 | X軸 (m/min) | 100 | |
Y軸 (m/min) | 100 | ||
Z軸 (m/min) | 30 | ||
尺寸 L×W×H(mm) | 8790×2465×2105 (参考に) |
3レーザーとプロセスのパラメータ
ポイント | 技術パラメータ | |
動作モード | 連続/調節 | |
レーザーパワー (W) | 12000 | |
レーザー波長 (nm) | 1080±10 | |
最大調節周波数 (KHz) | 5 | |
レーザーモード | シングルモード | |
オプティカル品質 (M2) | 4mm*mrad | |
電源調整範囲 (%) | 10から100 | |
繊維の長さ (m) | 15 | |
冷却の種類 | 水冷却 | |
動作温度 (°C) | 10から40 | |
長期安定性 (24h) | <±3% | |
レーザーの寿命 | 100000 | |
総電力消費量 (Kwh) | 36 |
4,環境要件
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作業環境の温度 | -5°Cから50°C |
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相対湿度 | 70% 凝縮しない |
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周辺環境 | 換気する 5m以内での影響なし |
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電源電圧供給 | 2P,220V±5%,3P,380V±5% |
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供給頻度 | 50Hz |
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入力電源 | 100Kw |
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接地タイプ | 直接集中 |
重要な部品の導入
1,機体
溶接箱構造の機械ボディ,ストレスの緩和溶接プロセス,溶接の技術プロセス,溶接への溶接,ストレスの粗末加工,振動老化,振動による老化への半加工溶接,加工によるストレスをより良く解決し,機械の安定性を大幅に改善し,機械の精度を長期間維持することができます.
2,横梁
積分法による梁体アルミ圧縮後処理されたアニール,鋳造品のプロセスは,圧縮,圧縮,粗末加工,振動老化,半加工,振動老化,仕上げ加工,テンパリング後の機械加工梁の強さ,硬さ,安定性を確保し,
長い時間 射線の精度
ファイバーレーザー
MAXレーザーソースは,新しい世代の近赤外線スペクトル範囲 (1070 ~ 1090 nm) 半導体ポンプ単調連続イテルビウムドーピングファイバーレーザーシステムで,高性能,理想的な長光品質,光ファイバー伝達と電光変換効率.このレーザーシステムは,様々な固体レーザーとガスレーザーと比較して,比類のない高信頼性を持っています.その利点は:波長選択の広い範囲ポンプソースの非常に低い信号/ノイズ比,高い安定性,長寿命が使用されています.
参照のためのみ
主要な特徴:
CNCシステム
主な機能:
切断頭
レーザー切断パラメータ (参照のみ)
材料 | 厚さ (mm) | 切断ガス | 切断速度 (m/min) | パワー (W) | 切断プレッサ (棒) | 切断焦点 (mm) |
CS (Q235B) |
6 | 空気 | 13 | 12000 | 12~14 | - - - - - - - - - - - - - - - -5 |
N2 | 16 | 12000 | 12~14 | -1~-2 | ||
O2 | 2.8~29 | 3000~3500 | 0.6~08 | 7~8 | ||
8 | 空気 | 10.5 | 12000 | 14~16 | 2~2 だった5 | |
N2 | 10 | 12000 | 14~16 | 2~3 | ||
O2 | 2.5~26 | 4000~4500 | 0.6~08 | 8~9 | ||
10 | 空気 | 8 | 12000 | 14~16 | 3~4 | |
N2 | 6 | 12000 | 14~16 | 3~4 | ||
O2 | 2.2~23 | 4500~5000 | 0.6~08 | 9~10 | ||
12 | 空気 | 5 | 12000 | 14~16 | -4~5 | |
N2 | 4 | 12000 | 14~16 | -4~5 | ||
O2 | 1.9~2 | 6000~7000 | 0.6~08 | 9~10 | ||
14 | 空気 | 4 | 12000 | 14~16 | -6~-7 | |
N2 | 3.5 | 12000 | 14~16 | -6~-7 | ||
O2 | 1.6 | 7000~8000 | 0.6~08 | 9~10 | ||
16 | 空気 | 2.8 | 12000 | 14~16 | -8〜9 | |
N2 | 2.6 | 12000 | 14~16 | -8〜9 | ||
O2 | 1.5 | 8000〜9000 | 0.6~08 | 10~11 | ||
18 | 空気 | 2.1 | 12000 | 14~16 | -10~11 | |
O2 | 1.45 | 12000 | 0.6~08 | 10~11 | ||
20 | 空気 | 1.7 | 12000 | 16~18 | -11~12 | |
O2 | 1.4 | 12000 | 0.6~08 | 11~12 | ||
22 | 空気 | 1.1 | 12000 | 18~20 | -14〜15 | |
O2 | 1.2 | 12000 | 0.6~08 | 11~12 | ||
25 | O2 | 1 | 12000 | 0.6~08 | 11~12 | |
30 | O2 | 0.4 | 12000 | 0.6~08 | 13~14 | |
35 | O2 | 0.35 | 12000 | 0.9~1.1 | 13~14 | |
40 | O2 | 0.3 | 12000 | 1.2~1.5 | 13~14 | |
45 | O2 | 0.2 | 12000 | 1.2~1.5 | 13~14 | |
SS (SUS304) |
6 | 空気 | 17 | 12000 | 12~14 | -1~-2 |
N2 | 16 | 12000 | 12~14 | -1~-2 | ||
8 | 空気 | 14 | 12000 | 14~16 | 2~3 | |
N2 | 10 | 12000 | 14~16 | 2~3 | ||
10 | 空気 | 11 | 12000 | 14~16 | 3~4 | |
N2 | 6 | 12000 | 14~16 | 3~4 | ||
12 | 空気 | 8 | 12000 | 14~16 | -4~5 | |
N2 | 4 | 12000 | 14~16 | -4~5 | ||
14 | 空気 | 6 | 12000 | 14~16 | -6~-7 | |
N2 | 3.5 | 12000 | 14~16 | -6~-7 | ||
16 | 空気 | 4 | 12000 | 14~16 | -7~8 | |
N2 | 2.6 | 12000 | 14~16 | -7~8 | ||
18 | 空気 | 3 | 12000 | 14~16 | -10~11 | |
N2 | 2 | 12000 | 14~16 | -10~11 | ||
20 | 空気 | 2 | 12000 | 16~18 | -11~12 | |
N2 | 1.6 | 12000 | 16~18 | -11~12 | ||
25 | 空気 | 1.3 | 12000 | 18~20 | -14〜15 | |
N2 | 1.1 | 12000 | 18~20 | -14〜15 | ||
30 | 空気 | 0.8 | 12000 | 18~20 | -17~18 | |
N2 | 0.2 | 12000 | 18~20 | 6~7 | ||
40 | N2 | 0.15 | 12000 | 18~20 | 6~7 | |
50 | N2 | 0.1 | 12000 | 18~20 | 5~6 | |
AL 6061 について |
6 | 空気 | 12 | 12000 | 12~16 | 2~3 |
8 | 空気 | 8 | 12000 | 16~18 | 3~4 | |
10 | 空気 | 5 | 12000 | 16~18 | - 5~55 | |
12 | 空気 | 3 | 12000 | 16~20 | -6~65 | |
14 | 空気 | 2.5 | 12000 | 16~20 | -7~8 | |
16 | 空気 | 1.8 | 12000 | 16~20 | -8〜9 | |
18 | 空気 | 1.2 | 12000 | 16~20 | -9〜10 | |
20 | 空気 | 0.8 | 12000 | 16~20 | -10~11 | |
22 | 空気 | 0.5 | 12000 | 16~20 | -11~12 | |
銅 | 6 | 空気 | 10.5 | 12000 | 12~16 | 2~3 |
8 | 空気 | 7 | 12000 | 16~18 | 3~4 | |
10 | 空気 | 4 | 12000 | 16~18 | - 5~55 | |
12 | 空気 | 2.2 | 12000 | 16~20 | -6~65 | |
14 | 空気 | 2 | 12000 | 16~20 | -7~8 | |
16 | 空気 | 1.5 | 12000 | 16~20 | -8〜9 | |
18 | 空気 | 0.9 | 12000 | 16~20 | -9〜10 | |
20 | 空気 | 0.7 | 12000 | 16~20 | -10~11 | |
22 | 空気 | 0.4 | 12000 | 16~20 | -11~12 | |
緑色の材料の厚さは,長時間,大量の加工が可能であることを意味します. | ||||||
黄色い厚さの材料は加工可能であることを示すが,材料の温度が上昇すると,切断圧の変動,不均質なプレート組成,その他の要因が変動する.処理プロセスが不安定です高性能レーザーを使用することが推奨されます. | ||||||
材料の赤い厚さは切断可能であり,批量加工はできないことを意味します. |
運用コスト: (参考に)
違う 違う | 名前 | 量 需要 |
1 | 電気 | 30〜35KW/h (電力の因子を考慮して) |
2 | 酸素 | 6L-7L/h |
3 | 窒素 | 16Lから20L/h |
4 | 保護レンズ | 3~4個/月 |
5 | ノズル | 3~4個/月 |
消耗品
違う 違う | 名前 | Qnt について | ユニット |
1 | 保護レンズ | 20 | pc |
2 | ノジル | 20 | pc |
3 | セラミックリング | 1 | pc |
顧客は部品を準備します
違う | ポイント | 仕様 | Qty |
1 | 機械の電源ケーブル | 10mm2*8 | 25m,サイトによって |
2 | 機械の接地ケーブル | 10mm2 | 25m,場所によって |
3 | 銅棒の接地 | 直径:35mm | 2.5m |
4 | デイオニ化水 | 2年生 | 100L |
5 | スイッチボックス | 220V 2相 380V 3相 5本のワイヤー | 2 |
6 | 高圧管の関節 | 空気圧縮器のインライン 10mm | 2 |
7 | ガスパイプ | 10mm | 20m |
8 | 酸素シリンダー | 220L | 1 |
9 | N2シリンダー | 220L | 1 |
10 | カルブレーター (圧力調節器とパイプ付き) | 100L | 1 |
11 | 入力電源供給 | >80kw | 1 |
コンタクトパーソン: Mrs. Stacy
電話番号: 008613400027899
ファックス: 86-510-83211539