3-8mmの厚さの皿の端の切断および収縮機械

皿の端の縁切り機械

機械技術的な変数:

皿の端のshrik機械

1の技術的要求事項:

1) 工作機械の設計されていた剛性率は8mmの厚い炭素鋼の頭部の収縮の処理に達することができる;

2) 皿がshrinked前に、皿を押す押す装置がなければならない。押すシリンダー サポートはガントリー構造であり、国民の標準の条件を満たすように剛性率は要求される;

3) ヘッド回転の収縮は工作物が回らないし、回転の収縮の車輪が回ること構造を採用する。回転の収縮は形作っている収縮のための工作物を締め金で止めるために力装置が付いている2つの糸車を採用する

4) 皿および押すことは反傷装置が装備されている死ぬ;

5) 装置操作のパネルの設置モードは約1600mmの操作の高さおよび手操作および自動オンライン動作の転換に使用することができる180以上°の回転角度の片持梁タイプ、である。胴体に非常停止ボタンがある;

6) 機械の総力:約7-8トンの重量を量る20kW

7) 機械効率:6-10分/部分

2のワークフロー:

手動で（またはロボット）輸送は収縮機械で運搬ラインからのへの頭部は「死ぬ」--起動ボタンを押せば機械は処理状態を書き入れる--押すシリンダーは降りる--工作物を押した後--糸車は収縮のまわりで回り、収縮のための工作物を締め金で止め始める--収縮は完了する--押すシリンダーは引き込む（上昇）--ロボットはまたは手動で皿–端--を取除く

3の機器構成の条件:

1) 電気制御部品:

デルタ（かweinview）タッチ画面、簡単な操作および安定した性能とデルタ シリーズPLC制御。本体は制御箱および機械でそれぞれ整理され、漏出保護電気器具が装備されている非常停止ボタンが装備されている。PLCの拡張スペースは電気キャビネットで予約である（PLCの入出力制御ポイントの数は5ポイントそれぞれよりより少なくない）。リレーはシュナイダー ブランドを採用する。タッチ画面はネッキングの間にマニュアル、自動設定、変数設定、欠陥の表示、履歴データ、操作の状態および他の情報を表示できる

2) 空気の部分:AIRTACの空気の部品（電磁弁、シリンダー、等）を採用しなさい;

3) 油圧部分:標準的な脊椎のブランド（Taichuang）油圧部品を採用しなさい、標準的な脊椎シリンダー、油圧電磁弁（Taichuang）、油圧高圧パイプラインを採用すればコネクターは標準的な脊椎の部品である

4の装置の製品の説明:

1）装置は単一ステーションとして設計されている。

2）工作物の速度は異なったプロセス条件に従って調節することができる。

3）維持管理のために便利である場所のネッキングのナイフは独立制御、

5の装置変数:

1) 装置は縁切り機能なしで3000mmの直径が付いている工作物を縮めることができる

2) 電圧:380V三相四線式。

3) ネッキングの車輪はCr12MoVからまたは材料をよくするために成っている

4) 癒やし、和らげる40Crは収縮一致シャフトのために採用され、軸受は軸受けのために採用される

5) 滑走ブロックは鋼鉄熱-扱われた部品から成っている。

6) 油圧圧力は14MPaである

7) 油圧圧力場所の働くモーター力:3kw

8) 油圧圧力:14MPa

9) 制御部品のPLCそしてタッチ画面は作動しやすいおよび性能で安定した。本体は制御箱および機械テーブルでそれぞれ整理される非常停止ボタンが装備されている。漏出保護電気器具は装備されている。PLCの拡張スペースは電気キャビネットで予約である。（PLCの入出力制御ポイントの数は3ポイントそれぞれよりより少しではない）

10) タッチ画面はネッキングの間の手動、自動の、変数配置、欠陥の表示、履歴データ、操作の状態および他の情報を表示する

11) 1台の人/機械、工作物を完了する約6-10分。

12) 用具の速度:40-100のrpm。

13) 多数の非常停止ボタンおよび漏出保護電気器具と装備されている

6の装置のリスト: