私たちはフラッグシップ製品の発売を発表できることを誇りに思います金属フレーム油圧 CNC 板金曲げ機、モデル 2-WE67K-1200/9000、印象的な全長 18 メートルのフレームと公称 1,200 トンのプレス力を備えた産業規模の金属製造用に設計されています。この機械は、造船、建設、エネルギー、インフラ分野の厚板加工に精密曲げ技術を提供します。

2-WE67K-1200/9000 は、さまざまな生産要件に適合する柔軟なコントローラー構成を提供します。

• デレム DA-52 2+1 軸:Y1、Y2 + ワークテーブル クラウニング システム - 同期ラム制御による標準的な曲げ加工に最適です。
• デレム DA-52 3+1 軸:Y1、Y2、X + ワークテーブル クラウニング システム - 自動バックゲージ位置決めにより強化され、効率が向上します。
• デレム DA-65W 4+1 軸:Y1、Y2、X、R + ワークテーブル クラウニング システム — 自動曲げシーケンス計算を備えたプレミアム 2D グラフィカル プログラミング。

すべてのコントローラーは次のメーカーによって製造されています。デレム（オランダ）は、CNC プレス ブレーキ技術の業界をリードするブランドであり、直観的な操作、多言語サポート、および曲げ力の自動計算を保証します。

1. 高剛性溶接フレーム：タンク、ワークテーブル、左右のハウジング、ラムで構成される一体構造は、振動処理によって応力が緩和され、荷重下で優れた強度と長期的な寸法安定性を実現します。
2. 電気油圧サーボシステム:を利用した閉ループ制御アーキテクチャボッシュ電気油圧比例バルブにより、両方のシリンダーの正確な同期が保証されます。独立した「C」プレート上のデュアル ラスター ディスプレイはラムの位置を継続的に監視し、リアルタイム信号をコントローラーに送り、フレームのたわみが発生した場合でも妥協のない測定精度を実現します。
3. 油圧作業台クラウニング:内蔵のたわみ補正システムは、曲げ中の機械の変形に自動的に対処し、9 メートルのワークテーブル全長にわたって均一な角度精度を保証します。
4. サーボ駆動バックゲージ:ボールねじとリニアガイドウェイを備えた高精度サーボモーターによって駆動され、バッチ生産の一貫性を実現する再現可能な位置決め精度を実現します。
5. シリンダーの耐久性：すべてのシリンダーには高度な表面硬化と熱処理が施されており、優れた耐摩耗性、優れた潤滑性、長寿命を実現します。

• 電気部品:シュナイダーエレクトリック – 信頼性で世界的に認められています
• 油圧バルブ:BOSCH — 高精度電気油圧比例制御
• モーションシステム:高精度ボールネジとサーボモーター
• 出身地:中国江蘇省無錫市
• 認証：CE、ISO 9001

この機械は、造船、重機製造、構造用鋼の製造、風力発電タワーの製造、橋梁建設、大規模な金属加工などの業界にわたる炭素鋼やさまざまな金属板の曲げ専用に設計されています。高度なガイド、測定、および油圧バランシング システムにより、全長の均一な曲げと偏心荷重の両方の要件に対応します。

オランダの精密制御技術と堅牢な中国製造を組み合わせたこのプレス ブレーキは、耐久性の高い製造に比類のない価値を提供します。と1200トンのプレス力、9メートルの作業台、そして全長18メートルのフレームこのクラスでは最大かつ最も高性能な機械の 1 つであり、世界中で最も要求の厳しい曲げの課題に対応できます。

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