現代の金属加工において、アルミニウム、ステンレス鋼、または炭素鋼のいずれを扱っていても、正確で一貫した曲げ加工を実現することは不可欠です。 CNCプレスブレーキ は、この目的のために利用可能な最も高度な機械の1つです。しかし、CNCプレスブレーキを効果的かつ安全に使用するにはどうすればよいでしょうか?このガイドでは、関連する主要な手順と考慮事項について説明します。
CNC(コンピュータ数値制御)プレスブレーキ は、パンチとダイを通して制御された力を加えることによって板金を曲げるために使用される機械です。手動または油圧のみのプレスブレーキとは異なり、CNCモデルは自動化され、プログラム可能であり、複雑な形状や再現性のある部品に対して高い精度を提供します。
曲げたい部品のCAD(コンピュータ支援設計)図面から始めます。 Delem、ESA、または Cybelec などのソフトウェアを使用して、ファイルをCNCプレスブレーキのコントローラーにインポートします。
パンチとダイの選択 は、材料の厚さと種類によって異なります。
タイトな曲げには狭いVダイを使用し、厚いシートには、割れを防ぐために幅広のダイを選択します。
適切なパンチとダイを取り付けます。
材料を正確に配置するために、バックゲージを調整します。
CNCシステムに材料の厚さ、曲げ角度、曲げ長さを入力します。
金属シートをバックゲージに当てます。CNCシステムは、複数の部品にわたって一貫した曲げを確実にするために、位置を自動的に調整します。
必ず同じ材料のスクラップを使用してテスト曲げを行います。角度と寸法が設計と一致することを確認します。
必要に応じて、CNCコントローラーを使用して、次のようなパラメータを微調整します。
曲げ圧力
バックゲージの位置
クラウニング補正(長い部品の場合)
テストピースが正確になったら、フルバッチの曲げを開始します。CNCシステムは、各曲げが同一であることを保証し、スクラップを減らし、時間を節約します。
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