オイル型電源トランスフォーマー用丸型真空乾燥装置

変圧真空乾燥装置は,ドイツ専門家が提案した変圧乾燥原理に基づいて,私たちの会社によって開発されています.そして,真空乾燥機器の設計と製造における当社の経験と組み合わせたこの装置は主に油浸しトランスフォーマーとトランスフォーマーのボディを乾燥するために使用され,従来の真空乾燥と比較して約30~45%の乾燥時間を短縮します.効率的で省エネのプロセス機器.

1,機器の主な用途

この装置は,トランスフォーマーや他の電気製品の乾燥処理に使用され,電圧レベルは35KV以下,単一の容量は16000KVA以下である.製品処理のプロセスと品質要件を保証するB当事者35KVと10KVの2つの電圧レベルのためのプロセス処理計画と関連する制御手順を提供します.

2,設備の主要技術特性

1) 合理的な真空システム設計により,乾燥過程で真空ポンプを湿気で汚染することを効果的に防ぐために,十分な濃縮物が冷却器から放出されます.

2) 熱する過程で,異なる体温に応じて,複数の自動圧力交代が実施され,真空タンク内の圧力を一定値まで定期的に低下させる.体の隔離装置における水の蒸発に最も適した条件を作り,乾燥過程における水の蒸発過程を合理的な状態に保つ.

3 ) トランスフォーマー製品に対する乾燥処理効果は良好で,従来の熱気乾燥機器と比較して30%以上のエネルギー節約を可能にします.

) 装置は変圧乾燥法で調節され,乾燥過程中に鉄核の生地形成の問題を効果的に解決することができます.

5 ) 機器の自動化レベルと製品加工技術のレベルは,どちらも中国の先進レベルに達することができます.そして加工された製品の品質は,業界で一流の製品のレベルに達することができます

3,技術提案

1設備の組成

1.1. 1 セットの真空乾燥タンクシステム

1.2電気ドアの開口システム"セット

1.3電動電車システム

1.4掃除装置の1セット

1.5低温冷却装置の"セット

1.6暖房システムの一組

1.7 冷却用水道管のシステム

1.8 パンネマティック配管の1セット

1.9制御システムの一組

2設備の電源,水,ガス源,基本条件の要件 (ユーザーによって提供される)

2.1定位電源: 110kW,380V,50Hz,電源を電気制御キャビネットに接続した3相5ワイヤ専用配送キャビネット.

2.2水源:圧力>0.1MPa,最大消費量>3m3/h,水温 ≤ 25 °C

2.3圧縮空気: 0.4~0.6MPa,圧縮空気の消費量は約0.3m3/min.

2.4設備の足跡:約7000 × 8500mm

3各システムの技術条件

3.1. 1 セットの真空乾燥タンクシステム

技術指標:

タンクサイズ Ф 3200× 4000mm,横に地面に置かれ,タンクの内部の軌跡が地面に流される.横移動電動ドアは開かれ,タンクのドアが閉じると,パネムでロックされている.; 扉を開ける方向は,タンクドアを向き,電動的に右側へ移動して開ける.

極度の真空度 (負荷なし,冷たい状態) ≤ 10Pa,漏れ率 (負荷なし,冷たい状態) ≤ 100Pa · L/S.タンクはネガージ管の列で加熱されます.熱伝達油は熱伝達媒質として使用されます熱線管の面積は,変動圧力方法のプロセス要件を満たしています.熱線管は,シームレス鋼管で作られ,四面 (両面,両面,両面,両面,両面) に配置されています.下と後ろ).

作業温度は115 ± 5 °Cで,自動温度調節装置があります.タンクにはタンクの内部の温度を測定するための3つの温度センサーが装備されています.体温断熱材料も

タンクボディのフレンズシールリングは高温と油耐性シールリングです.

タンクには30tの負荷容量と 2200mmX4000mmのサイズを持つ作業車があります.

岩毛の保温材,不?? 鋼 (SUS430) のシート装甲

設定リスト:

1組の真空タンクボディ

1セットのドア開口装置

タンク内の放出パイプの4セット

1組の作業用車

タンクドアシールリング1セット

3組の温度センサー

タンク内にある1組のトラック

1セットのステンレス鋼断熱装甲

3.2電気ドアの開口システム"セット

3.2.1タンクドアの電動的な側動きがドアを開き,シリンダーはロックされ,各アクションの移動スイッチは保護のために相互にロックされています.

3.2.2タンクドアの横ゲンター,駆動減速器,およびトランスミッションメカニズムから成る.

3.3 電動トランクシステムの1組

3.3.1 電動牽引車,モーター直流減速装置,反力装置

3.3.2 負荷容量: 30 トン

3.3.3作業車全体の寸法: 4000 × 2200 (長 × 幅)

3.4. 1 セットの真空システム (3 セット)

3.4.1掃除システムはSV-300B+SV-300Bで構成されています (レイボルドポンプ) /ZJP-600,合計3つの真空ポンプと最大ポンプ速度600L/S.真空システム (ポンプとバルブを含む) は,順序的かつ自動的に動作します.

3.4.2システムには,非常に信頼性の高い真空トランスフォーマーバルブグループ,電磁真空救助バルブ,手動救助バルブ,真空センサー,真空パイプライン,および対応するアクセサリーが装備されています..変圧バルブグループには,DN100気圧バルブ,DN50電気バルブ,薄膜真空センサー (変圧圧プロセスの重要な構成要素) が含まれる.

3.4.3タンクから抽出されたガスは冷却器で冷却され脱水されます.

3.5低温冷却装置の"セット

3.5.1新しい水平構造のコンデンサーがあり,タンクからガスと水分を迅速かつ効果的にコンデンサし,真空を損傷しない自動排水装置を備えています.

3.5.2コンデンサーの効果的凝縮面積はプロセス要件を満たし,内部材料は不?? 鋼管でできています.

3.5.34P統合低温水冷却機の1セットを設定して,低温水を10°C以下に供給し,コンデンサーの良好な凝縮効果を確保する

3.6 暖房システム

3.6.1. 暖房センター暖房,暖房電力74kW (暖房体72KW,高温オイルポンプ2KW). 熱伝達媒体のシステムとして,暖房体,高温オイル配送ポンプで構成されています.,フィルター,温度センサー,高温バルブ,気圧計,膨張タンクなど

3.6.2. 暖房センターの自動制御,温度アラーム,最大暖房温度130°C,温度制御精度 ± 5°C

3.7 測定・制御システム (タッチスクリーン)

3.7.1完全システムタッチスクリーン制御,作業状態の観察と制御のための便利な,完全に閉じられた電気制御キャビネットを統合.

3.72 装置全体のメジャー・システム・ネモニクスは自動制御,温度制御であり,真空ポンプの起動には相互保護機能がある.

3.7.3タンク内の各点の温度デジタル表示は直感的で信頼性があります

3.7.4バキューム測定は抵抗バキュームゲーズとバキュームセンサーを使用します.

3.7.5主なプロセスのオペレーティングシステムは三?? 社によって実装されています.

3.7.6 終点判断:タンク内の水蒸気の部分圧力に基づいて,変圧方法の要件に従って,プロセス全体で最終点判断が自動的に行われます..

3.7.7変圧乾燥プロセスの完全なセットは,私たちの会社によって提供されています.

3.7.8制御回路の間の接続と接続.

3.7.9水と電圧 (空気) 保護の下.

3.7.10システム全体では,A パーティーの生産環境条件下で信頼性の高い動作を保証します.

3.8 冷却水システム

3.8.1電気接触圧力計,バルブ,パイプラインからなる真空コンデンサーと真空ポンプに冷却水を供給するために使用されます.

3.8.2 冷却水の圧力が不十分である場合は,アラームが鳴る.

3.8.3このシステムの入水と出水は,現場のA側の公共循環水システムに接続されています.

3.9 圧縮空気システム

圧縮空気源は使用者が提供している (0.3m3/min)

システムには,対応する気圧三重,圧力計,パイプライン,バルブ,パイプライン

4.0 その他の技術要件

4.1抽出ガス (ポンプとバルブを除く) と接触する真空システム内のすべての部品の表面は,除塵され,防腐処理を受ける.

4.2 各システムとパイプラインの表面には色が違うマークがあります.

4,価格

5,主要なサポート部品のリスト