商品の詳細:
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材料: | 穏やかな鋼鉄 | 厚さ: | 0.5-4 mm |
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幅: | 1600のmm | 重量: | 15T (最高) |
コイルID: | φ508/610mm | ||
ハイライト: | 長さ機械へのカスタマイズされたCQCの切口,4X1600は長さ機械ラインに切れた,長さ機械ラインへの610mmの切口 |
技術的な計画
0.5-4X1600
長さラインへの簡単な切口
I.の技术参数の技術的な変数:
序号 | 名称の名前 |
参数 変数 |
1 | 材料材料 | Q235、Q345 |
2 | 厚度の厚さ | 0.5-4mm |
3 | 宽度の幅 | 1600mm |
4 | 卷内径のコイルI.D。 | Φ508/610mm |
5 | 卷重は重量を巻く | 10MT |
6 | 线速度の回線速度 | 0-25m/min |
7 | ロールを水平にする整平辊 | より低く甲革8/9部分 |
8 | 夹送辊のフィード ロール | 上部の1は1部分を下げる |
9 | ローラーを水平にすることの整平辊辊径の直径 | Φ84mm |
10 | 整平辊辊距はローラーを水平にすることの遠のける | 90mm |
11 | ローラーを水平にすることの整平辊材质材料 | GCr15 |
12 | 硬度の馬具 | HRC58°-60° |
13 | 对角线允差の斜めの許容 | ≤±2mm (L=2000mm) |
14 | 长度允差の長さの許容 | ≤±1mm/2000mm |
15 | 电源力 | 380V/50HZ/3PH |
16 | 全ラインの生产线占地面积区域 | 18m (L) X8m (W) |
17 | 生产线方向全ラインの方向 | 顧客によって決まる |
18 | 机组颜色色 | カスタマイズされる |
II.工艺流程:プロセスの流れ
从左至右依次为:开卷机+小车—拆引夹送—左右导向—整平机+编码定尺装置—液压剪— — X升降台
lefからrighttへの、それらはUncoiler +コイルの車出版物およびピンチ装置側のガイドの装置ストレートナ+コード装置油圧切断機械X持ち上がるテーブルである
III.机组组成は装置を構成した
1.液压上料小车の油圧記入項目のコイル・カー
◆具有水平移动和升降功能、方便将钢卷内孔导入开卷机顶紧筒。非コイラーに鋼鉄コイルを入れるために便利である車は水平そして縦に動くことができる。
◆液压驱动升降。それは水圧シリンダによって縦に運転される。
◆电机驱动水平移动。水平な動きは円形モーターによって運転される。
◆承载卷重:10Tは(最高)運ぶことができる容量10トンである。
2. 液压悬臂放料架の油圧片持梁非コイラー
◆支撑钢卷及开卷放料。コイルを支え、伸びることをすること。
◆液压油缸涨紧结构、撑紧钢卷内孔、设置液压支撑座、それはdecoilerを拡張できるようにし、コイルの内部の直径に合うために油圧オイル シリンダーを採用する。それは油圧援軍が装備されている。
◆7.5KW电机带动钢卷转动、有正反转功能、并能张力放卷.7.5kwモーターは動くコイルを運転し、先にし、ランニングを逆転させ、また張力とのdecoilingをすることができる。
◆可确保508mmの钢卷内径。中心はコイルの内部の直径の範囲φ508を拡大しなさいことをことを保障できる。
◆机械结构:钢板与型钢焊接加工而成。構造:鋼板および側面図を描かれた棒によって溶接。
◆承重10T.The容量は10Tonsである。
3. 带卷压紧拆卷装置油圧出版物およびピンチ装置
◆由拆引铲头夹送等装置组成、便于喂料。それは出版物およびピンチで構成され、材料に与えることを便利にするために版およびピンチ装置を押す。
◆摆线针轮减速机BWY215-121の带动钢卷转动。円形の減力剤BWY215-121鋼鉄コイルのランニングを運転するため。
◆液压伸缩式铲头、液压压料打头等铲送板料の油圧シャベルの頭部、水力のシャベル ヘッドのectの供給の鋼板。
◆机械结构:钢板与型钢焊接加工而成。構造:それは鋼板および側面図を描かれた棒によって溶接している
4. 左右导向の側面ガイド装置
◆由工作台架、导杆、调节机构、活动平板、多辊式靠轮等组成。それはフレーム、ガイド・ローラ、調節装置、移動可能なプラットホームおよびmulti-roller車輪で構成される
◆利用两边垂直辊轮装置、引导钢带正确进入纵剪机构。両側の縦のローラーはスリッターにシートの権利を導く。
◆两侧导位立辊由手动驱动两端丝杆调节。调节宽度500-1600mmは手動でによって調節するために縦のローラーの指導の両側ねじの両端を運転する。調節の幅は次のとおりである:500-1600mm。
5. 四重辊式整平机の四倍のまっすぐになる機械
◆机械构造:由17の支整平辊、2支夹送咬入辊、2组支撑辊、驱动装置和机架组成。每支辊轮的两端均以滚针轴承承载传动、均为主动力辊。辊子直径84mmの辊距90mm。それは上部転輪の17の水平になるローラーで、2グループ、運転装置および2つのピンチ ローラーおよびフレーム構成される。各々の転がり車輪の両側はすべてによってが主力部隊のローラーである針ピンによって送信される。ローラーの直径はφ84mmであり、ローラー間の間隔は90mmである。
◆支撑辊作用:使整平辊受力均衡、并能减小对整平辊的磨损。上部転輪の機能はローラーに摩擦を強制し、減らすために水平になるローラーのバランスをとることである。
◆工作辊用涡轮蜗杆手动调整上下间隙、以保证整平质量。働くローラーは水平になる質を保障するために2手車輪によって制御されるギャップ電気で調節することができる。
◆驱动方式:モデルを運転する所有辊轮经独立接头与齿轮箱由75Kwの变频电机驱动:すべての独立したローラーおよびギヤ ボックスは75Kw ACモーターによって運転される。
6. 液压剪板机油圧カッター
◆剪切方式:闸式由下至上剪切、配合送料机来的信号指令、自动裁剪。せん断モデル:までから切られる水力で送り装置から直接信号に協力し、自動的にせん断することである。
◆裁剪不同厚度使用间隙调整设计、可安全剪切4mmの钢板は材料を切るために設計を調節するギャップを採用し、4mmの鋼板を安全にせん断できる。
7. Xの升降码垛架のX型の持ち上がるスタッカー
◆落料长度500-6000mm。(可根据客户要求定制)。版の長さは(ことができる及ぶカスタマイズすることができる)から500-6000mm
◆码料宽度范围500-1600mm。幅は500から1600mmまで及ぶことができる。
◆设有气动拍料装置。それは積むシステムが装備されている。
◆液压控制Xの台升降。油圧制御Xのテーブル持ち上がること。
8. 液压系统の油圧装置
◆保证液压各液压部件的使用。あらゆる油圧部分の使用を保障しなさい。
◆油圧装置の液压系统工作压力6.3-16Mp.Theの働き圧力は6.3-16Mpaである。
9. 电器系统の電気システム
◆采用PLCの控制模式。控制全线编码定长剪切、自动计数。PLCの制御モードを採用しなさい、コードおよび計算によって全ライン固定長切断自動的に制御される。
III.其他条款他の言葉
コンタクトパーソン: Mrs. Stacy
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